井體鋼模具根據不同類型要求，隨著市場的要求不同，模具的制作也是不同的，實際上生產路牙石鋼模具時，很關鍵的一個步驟就是卡扣的設計，這個小零件的生產與使用影響模具后期使用過程中容易不容易拆模，這個小零件的選擇要求零件本身存在內應力，這些內應力分布是一種相對平衡的狀態，零件外形相對穩定，但是去除一些材料和制作處理后內應力發生變化，這時工件需要重新達到力的平衡所以外形就發生了變化。采用一定工裝壓緊成平直狀態，然后把工裝和工件一起焊接到一起，將模具與小零件焊接到一起，也必須保障好生產過程中，模具的尺寸規格與脫模的順利使用。

    模具在實際生產過程中，即預計工件裝配后的，加工時在相反的方向預留出變形量，可有效的防止零件在裝配后的變形。需根據不同情況加以分析，都會找到一條合適的工藝路線的。只是進一步減小工件變形，如果想得到更高精的工件，還需要不斷的學習、探討和研究。使零件與模具更好結合在一起，也讓模具再后期使用過程中不漏漿，脫模簡單，加快模具的生產效率。